 Необычно выглядящее стекло издавна применяется для придания интерьерам оригинального внешнего вида. Однако в последнее время моллированное стекло, различное по цвету и виду обработки, все шире применяется для воплощения новаторских идей в дизайне фасадов зданий.
Производство гнутого стекла
 Качество изготовления моллированного стекла требует наличия высокотехнологичного оборудования и квалифицированных специалистов - профессионалов своего дела. Сам процесс моллирования стекла выполняется в особых печах. Здесь, при нагреве до температуры около шестисот градусов, материал переходит в размягченное состояние, при котором, под воздействием собственного веса он деформируется, принимая форму оснастки, которая может быть выполнена в форме сплошной подложки или рамки. Когда стекло окончательно примет заданную форму, его подвергают отжигу, при котором температуру в печи постепенно понижают, чтобы избежать остаточных напряжений материала. Если необходимо изготовить стеклопакеты или многослойные стекла, выполняют одновременное моллирование нескольких стекол. Особого внимания требует изготовление моллированного стекла, изогнутого в двух плоскостях, при котором изделие приобретает сферическую или другую аналогичную форму. При этом важным является постоянный контроль за прогибом изделия, чтобы оно максимально соответствовало выбранной форме. Выбирая материал для моллирования, следует учитывать, что не все виды покрытий поддаются изгибу. Поэтому важно заранее проконсультироваться с нашими специалистами по поводу выбора марки исходного материала.
Гнутое стекло на заказ
Моллированные стеклопакеты нашли применение в различных областях - в строительстве, производстве стильной мебели, изготовлении разнообразных устройств и приборов. ЗАО "Макромер" изготавливает гнутое стекло на заказ, строго придерживаясь современных технологий моллирования. Поэтому, связавшись с нами любым способом, выбранным на странице контактов, вы убедитесь, что наша продукция будет изготовлена с учетом всех ваших пожеланий и потребностей.
Применение и процесс производства
Моллированное стекло прекрасно подходит для изготовления вращающихся дверей, лифтов, балюстрад и вестибюлей. Кроме того, наша продукция используется в автомобилестроении, при изготовлении эксклюзивной мебели, осветительных приборов и различных предметов интерьера.
Компания "Макромер" использует специальное оборудование, позволяющее выполнять моллирование в соответствии с заданными требованиями. Особое значение в процессе производства имеет горизонтальная форма-шаблон, от которой зависит качество готового продукта и угол кривизны поверхности стекла. Разогретый до 600 градусов материал, принявший форму шаблона, подвергается медленному охлаждению, в результате чего получается высококачественное изделие.
Гнутое закаленное стекло отличается долговечностью, термостойкостью, надежностью и безопасностью. Оно гораздо прочнее на удар и на изгиб в сравнении с обычным стеклом и, кроме того, выдерживает перепад температур до 200 градусов, который приводит к повреждению тонированных и светопоглощающих стекол.
Мы производим гнутое закаленное стекло на специализированных линиях закалки. Прогретый материал, поступивший в секцию закала, изгибается с помощью формирующих роликов, настроенных по формам и шаблонам радиусов. Затем стекло в течение 4-5 секунд закаливают, в результате чего оно приобретает высокую прочность. Имеющееся у нас оборудование позволяет изготавливать моллированное стекло, пригодное для использования в строительстве, внутренней отделке интерьера, а также гнутое стекло для мебели. Все работы выполняются в соответствии чертежами и проектами заказчика.
Технические условия на гнутые стеклопакеты
ТУ 5913-008-32956042-2008
1.1. Стеклопакеты должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и выпускаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Допускаемые отклонения по форме и размерам стеклопакетов:
1.2.1. Номинального размера по высоте или ширине:
- до 1000 мм — ±2 мм
- свыше 1000 до 2000 мм — ±3 мм
- свыше 2000 мм — ±4 мм
1.2.2. От прямолинейности прямых кромок в плоскости, перпендикулярной поверхности изгиба — ±3 мм/м
1.2.3. Гнутых кромок от дуги заданного радиуса — ±3 (0-6) мм
1.2.4. Толщины:
- однокамерных стеклопакетов — + 2,0/-1,0 мм
- двухкамерных стеклопакетов — + 3,0/-1,5 мм
1.2.5. Длин диагоналей по внутреннему стеклу
- до 1300 мм — 3 мм
- свыше 1300 до 2300 мм — 4 мм
- свыше 2300 мм — 5 мм
1.3. Ширина герметизирующего слоя зависит от размеров, радиуса изгиба, вида стеклопакета и подлежит обязательному согласованию заказчика с исполнителем (12-20) мм |
